Thứ Tư, 5 tháng 3, 2014

Báo cáo đánh giá tác động môi trường nhà máy cao su

Báo cáo ĐTM Nhà máy chế biến mủ cao su Số 2 - Công ty 75 - Tổng công ty 15
_____________________________________________________________________

______________________________________________________________

Tài liệu được cung cấp tại Website MoiTruongXanh.Info
TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢO

5

- Biên soạn và bảo vệ ĐTM trước hội đồng xét duyệt báo cáo ĐTM theo quy
đònh của Bộ KH-CN-MT.


Báo cáo ĐTM Nhà máy chế biến mủ cao su Số 2 - Công ty 75 - Tổng công ty 15
_____________________________________________________________________

______________________________________________________________

Tài liệu được cung cấp tại Website MoiTruongXanh.Info
TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢO

6
CHƯƠNG HAI:

SƠ LƯC VỀ QUÁ TRÌNH HOẠT ĐỘNG, CÔNG NGHỆ VÀ
HIỆU QUẢ HOẠT ĐỘNG CỦA NHÀ MÁY


2.1 Giới thiệu sơ lược về Công ty 75 và Nhà máy cao su số 2

2.1.1 Quá trình hình thành và hoạt động Công ty 75

Tổng công ty 15 thuộc Quân khu 5 được thành lập theo Quyết đònh số 75/QĐ
ngày 3.4.1989 của Bộ trưởng Bộ Quốc phòng với nhiệm vụ cơ bản: xây dựng phát
trển kinh tế, kết hợp củng cố an ninh quốc phòng trên đòa bàn chiến lược Tây
Nguyên.

Tổng công ty có trụ sở chính tại khu Yên Thế - xã Biển Hồ - thò xã Pleiku và
hai chi nhánh tại Hà Nội và Sài Gòn. Có 13 doanh nghiệp trực thuộc đã được
đăng ký hoạt động theo Nghò đònh 338/HĐBT. Vốn đầu tư 52.337.920.504 đồng.

Công ty 75 trực thuộc Tổng công ty 15 được thành lập trên cơ sở sát nhập hai
nông trường 706 và 707 từ tháng 4.1996, theo Quyết đònh 487/QĐ-QP ngày
18.4.1996 của Bộ trưởng Bộ Quốc phòng. Đứng chân trên đòa bàn 5 xã và một thò
trấn của huyện Đức Cơ (Ia Krê, Ia Duk, Ia Kdin, Ia kriêng, Ia Iang). Tổng diện
tích trồng cao su hiện có đến năm 1997 là 4953,6 ha. Trong đó diện tích cao su
kinh doanh đạt 1.723,7 ha.

Trụ sở của Công ty 75 tọa lạc ven quốc lộ 19 thuộc đòa phận xã Ia kiêng -
huyện Đức Cơ - tỉnh Gia Lai (phía Bắc đường 19).
Báo cáo ĐTM Nhà máy chế biến mủ cao su Số 2 - Công ty 75 - Tổng công ty 15
_____________________________________________________________________

______________________________________________________________

Tài liệu được cung cấp tại Website MoiTruongXanh.Info
TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢO

7
2.1.2 Sơ lược về nhà máy chế biến cao su số 2

Nhà máy chế biến cao su số 2 được thi công xây dựng vào tháng 8.1994, thời
gian đưa vào vận hành chạy thử từ tháng 11.1995. Nhà máy chính thức được bàn
giao cho Công ty 75 quản lý điều hành sản xuất từ tháng 01.1996.

- Tên nhà máy Nhà máy chế biến cao su số 2

- Vò trí Nằm ven quốc lộ 19 thuộc xã Ia kriêng, huyện
Đức Cơ, tỉnh Gia Lai.

- Chủng loại sản phẩm
và năng lực sản xuất
Sơ chế mủ cao su khối dạng cốm từ mủ nước
SVR3L, SVR5, SVR10, SVR20.

- Công xuất thiết kế 2.500 tấn/năm
- Công suất hiện nay 1.850 tấn/năm

2.2 Tổ chức, lực lượng lao động sản xuất

Tổ chức

Công ty 75 tổ chức thành hai bộ phận: bộ phận quản lý và bộ phận sản xuất,
được bố trí trong Hình 2.1

Nhà máy chế biến cao su số 2 thuộc Công ty 75 thực hiện chế độ hạch toán
phụ thuộc. Biên chế tổ chức được thực hiện theo Hình 2.2

Lực lượng lao động

Công ty 75

Tổng số cán bộ, công nhân hiện nay của Công ty là: 1.050 người. Trong đó
công nhân hợp đồng dài hạn: 629 người, với 319 hộ gia đình. Ngoài ra công ty còn
sử dụng 1.341 hộ dân tộc chăm sóc 1836 ha cao su của Công ty và 256 ha cao su
của tiểu điền.
Báo cáo ĐTM Nhà máy chế biến mủ cao su Số 2 - Công ty 75 - Tổng công ty 15
_____________________________________________________________________

______________________________________________________________

Tài liệu được cung cấp tại Website MoiTruongXanh.Info
TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢO

8



Nhà máy chế biến cao su

Lực lượng lao động của nhà máy chế biến cao su hiện nay là 34 người, đây là
số lao động được tách từ lao động của Công ty 75. Trong đó:

- Ban giám đốc : 02 người

- Tổ tiếp nhận mủ : 05 người

- Tổ hóa nghiệm đánh đông : 05 người

- Tổ cán keo : 03 người

- Tổ bơm cốm : 05 người

- Tổ sấy + ép kiện : 09 người

- Tổ cơ điện : 03 người

- Tổ kho + bảo vệ : 01 người

Tổng cộng : 34 người
Báo cáo ĐTM Nhà máy chế biến mủ cao su Số 2 - Công ty 75 - Tổng công ty 15
_____________________________________________________________________

______________________________________________________________

Tài liệu được cung cấp tại Website MoiTruongXanh.Info
TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢO

9
Hình 2.1
Sơ đồ tổ chức của Công ty 75











Ban giám đốc của
Công ty
Ban
Tổ chức lao động
Ban
Tài chính
Ban
Kỹ thuật
Ban
Kế hoạch vật tư
Ban
Chính trò
Nhà máy chế biến
mủ cau su
Các độ
sản xuất
Báo cáo ĐTM Nhà máy chế biến mủ cao su Số 2 - Công ty 75 - Tổng công ty 15
_____________________________________________________________________

______________________________________________________________

Tài liệu được cung cấp tại Website MoiTruongXanh.Info
TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢO

10



Hình 2.2
Sơ đồ tổ chức của nhà máy chế biến mủ cao su số 2












Ban quản đốc
Thủ kho
+ bảo vệ
Tổ
tiếp nhận
mủ
Tổ
sấy ép
điện
Tổ
bơm cốm
Tổ
cán keo
Tổ
cơ điện

Tổ hóa
nghiệm
đánh đông

Báo cáo ĐTM Nhà máy chế biến mủ cao su Số 2 - Công ty 75 - Tổng công ty 15
_____________________________________________________________________

______________________________________________________________

Tài liệu được cung cấp tại Website MoiTruongXanh.Info
TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢO

11
2.3 Công nghệ sản xuất, máy móc thiết bò

Công nghệ sản xuất

Sơ đồ quy trình công nghệ sơ chế mủ cốm từ mủ nước và mủ tạp tại nhà máy
chế biến mủ cao su số 2 được trình bày ở Hình 2.3.

Công nghệ sản xuất của nhà máy có thể tóm tắt theo quy trình sơ chế mủ cao
su như sau:

Qui trình công nghệ sản xuất từ mủ nước

Bảo quản mủ

Mủ được vận chuyển từ vườn cây cao su về phải được giữ ở trạng thái ổn đònh
hoàn toàn lỏng. Để đảm bảo mủ không bò đông trước khi về đến khu vực chế
biến, người ta thường thêm vào một số hóa chất chống đông NH
4
OH ngay trong
chén hứng mủ (vào mùa mưa), hoặc trong các bồn chứa mủ để vận chuyển về nhà
máy.

Mủ tạp được phân loại theo phẩm chất và đựng riêng trong các bao sạch.
Thông thường người ta phân loại riêng mủ vỏ, mủ dây và mủ chén, không để lẫn
với mủ đất. Tùy theo kích thước và màu sắc mà mủ chén cũng được phân thành
nhiều loại khác nhau, ví dụ như mủ trắng, mủ bò sậm màu (do bò ô xy hóa) nhằm
tách biệt những loại mủ cho ra cao su thành phẩm với chất lượng khác nhau. Cao
su thành phẩm chất lượng cao (tính năng cơ lý cao) do mủ được chế biến cẩn thận
và sạch sẽ từ khâu thu gom, chuyên chở và tồn trữ trong nhà máy trước khi chế
biến.

Công đoạn 1: Xử lý nguyên liệu

Mủ vận chuyển từ vườn cây về nhà máy bằng các xe bồn chuyên dụng, được
đưa vào bể khuấy lớn. Tại đây mủ được khuấy trộn để đồng nhất Latex từ các
nguồn khác nhau. Công đoạn kiểm tra sơ khởi việc tiếp nhận mủ được thực hiện
Báo cáo ĐTM Nhà máy chế biến mủ cao su Số 2 - Công ty 75 - Tổng công ty 15
_____________________________________________________________________

______________________________________________________________

Tài liệu được cung cấp tại Website MoiTruongXanh.Info
TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢO

12
bằng cách đo DRC - hàm lượng mủ khô (Dry Rubber Content) và hàm lượng NH
3

còn lại trong mủ.

Mủ tạp nếu để ngoài trời dễ bò ô xy hóa, đặc biệt nếu phải chòu tác động dưới
ánh sáng mặt trời, làm cho chất lượng mủ thành phẩm giảm sút. Vì vậy, khi về
đến nhà máy sẽ được phân loại, ngâm trong các hồ riêng biệt để tránh bò ô xy hóa
và rửa để loại bớt một phần chất bẩn. Tùy theo chất lượng của mủ tạp mà có thể
được ngâm trong nước tối thiểu là 12 giờ và tối đa là 7 ngày. Ngoài việc ngâm
trong nước, mủ tạp cũng có thể ngâm trong một số dung dòch hóa chất để tránh
phá hủy cao su như axit Clohidric, axit oxalic, các chất chống lão hóa khác

Các loại mủ dây, mủ đất được tách riêng và thường được rửa bằng giàn máy
rửa chuyên dụng có sử dụng các loại dung dòch hóa chất thích hợp để tẩy các chất
bẩn loại bỏ các tạp chất.

Mủ nước được lọc qua lưới có kích thước 40 lỗ/inch và lọc tinh 80 lỗ/inch
nhằm loại ra các khối mủ đông trong khi chuyên chở và các mảnh vụn, cành, lá,
cùng các chất lạ khác trong mủ, sau đó xả vào bể chứa.

Tại bể chứa, sau khi làm đồng nhất người ta sẽ để lắng khoảng từ 0,5 - 1 giờ
để gạn các chất rắn, cát, sau đó pha loãng đến DRC 25% trước khi đánh đông.

Lượng axit acetic hay axit foocmic đánh đông thường được xác đònh dựa trên
hàm lượng cao su khô, axit pha loãng đến 1% được cho chảy qua từng mương
đánh đông để pH mủ loãng đạt 4,5 - 5. Mủ sẽ đông sau 6 - 8 giờ trong mương
đánh đông. Nước được xả vào mương cho mủ đông nổi lên mặt mương.

Công đoạn 2: Gia công cơ học

Sau khi đánh đông, mủ được đưa qua dàn máy cán kéo di động trên mương
dẫn qua băng tải đến 3 máy cán để cán mỏng, loại bỏ axit, serum trong mủ. Do
yêu cầu và nhiệm vụ của từng nhà máy nên mỗi máy có chiều sâu và rãnh của
trục cán khác nhau, khe hở trục khác nhau, giảm dần theo thứ tự máy cán, máy
cán crep, rồi cuối cùng là máy cán băm liên hợp rồi đến máy cán cắt và tạo hạt.

Báo cáo ĐTM Nhà máy chế biến mủ cao su Số 2 - Công ty 75 - Tổng công ty 15
_____________________________________________________________________

______________________________________________________________

Tài liệu được cung cấp tại Website MoiTruongXanh.Info
TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢO

13
Qua máy cán băm tinh (liên hợp), mủ được băm nhỏ thành các hạt có đường
kính khoảng 10 mm, rồi đưa vào hồ nước rữa. Sau đó cốm được bơm chuyển lên
sàng rung để tách nước, rồi được đưa vào thùng sấy và đẩy vào lò sấy.

Công đoạn 3: Gia công nhiệt

Mủ cốm được đẩy vào lò sấy, sau 13 - 17 phút ở nhiệt độ từ 98 - 100
o
C (tùy
thuộc vào chất lượng mủ đánh đông), đưa qua hệ thống làm nguội bằng quạt
khoảng 15 phút trước khi ra khỏi lò sấy.

Công đoạn 4: Hoàn chỉnh sản phẩm

Ra khỏi lò sấy, sản phẩm được phân loại, ép kiện, đóng bao FE, đóng kiện,
rồi đưa vào kho chứa.

Quy trình công nghệ sản xuất từ mủ tạp

- Xử lý nhiên liệu: Do mủ tạp có chứa nhiều tạp chất nên phải được phân loại
theo chất lượng và ngâm rửa nhiều lần trước khi chế biến.

- Gia công cơ học: Sau khi ngâm rửa, mủ được đưa vào các máy cắt miếng,
máy băm, 4 máy cán (tùy theo chất lượng mà mủ tạp sẽ được cán 3 hoặc 4 lần).
Giữa các máy là các bể chứa nước để có thể rửa sạch tạp chất khỏi mủ tạp. Sau
đó, mủ được chuyển qua máy cán băm liên hợp tạo hạt và các đoạn tiếp theo, từ
đó được tiến hành tương tự như sản phẩm mủ nước.
Báo cáo ĐTM Nhà máy chế biến mủ cao su Số 2 - Công ty 75 - Tổng công ty 15
_____________________________________________________________________

______________________________________________________________

Tài liệu được cung cấp tại Website MoiTruongXanh.Info
TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢO

14
Hình 2.3
Sơ đồ quy trình công nghệ sơ chế mủ cốm từ mủ nước của nhà máy




Mủ nước
Bể trộn

Nước rửa

Nước rửa

Nước rửa

Nước rửa

Nước rửa
Nước rửa

Axit foocmic/acetic
Nước pha loãng
Mủ tạp
Lọc qua lưới
Đóng bánh/bao bì
Lò sấy
Cán cắt
Cán Crep số 2

Cán Crep số 1
Cán Crep - bám búa
Bể ngâm/rửa
Cán Crep - băm búa
Bể đánh đông

Không có nhận xét nào:

Đăng nhận xét